Procedury zwiększania ciśnienia, opróżniania i przechowywania zbiorników magazynujących ciekły azot
Gdy konieczne jest przeniesienie ciekłego azotu do innego kriogenicznego zbiornika magazynowego, cysterny, parownika lub systemu końcowego-użytkowania, należy zwiększyć ciśnienie wewnętrzne w zbiorniku magazynującym ciekły azot (zbiornik magazynujący LN2). Wymagane ciśnienie zależy od zastosowania i wymagań operacyjnych, ale nie może nigdy przekraczać znamionowego ciśnienia roboczego kriogenicznego zbiornika ciśnieniowego.
Kroki zwiększania ciśnienia
1. Sprawdź oprzyrządowanie
Upewnij się, że manometr i wskaźnik poziomu cieczy działają prawidłowo. Przyrządy te mają kluczowe znaczenie dla bezpiecznej eksploatacji izolowanego próżniowo zbiornika kriogenicznego.
2. Sprawdź położenie zaworu wylotowego gazu
Upewnij się, że zawór wylotowy gazu jest całkowicie otwarty, aby umożliwić prawidłowe ciśnienie i przepływ gazu w kriogenicznym zbiorniku magazynującym ciekły azot.
3. Powoli otwórz zawór wytwarzający ciśnienie
Powoli otwórz zawór urządzenia ciśnieniowego (zawór wlotowy urządzenia ciśnieniowego), umożliwiając przedostanie się ciekłego azotu do parownika budynku ciśnieniowego. Ciekły azot odparowuje i zwiększa ciśnienie wewnętrzne w zbiorczym zbiorniku ciekłego azotu.
Jeśli szybkość wypływu cieczy jest duża, a ciśnienie w zbiorniku gwałtownie spada, należy szerzej otworzyć zawór wytwarzania ciśnienia, aby zwiększyć szybkość parowania.
Po osiągnięciu wymaganego ciśnienia roboczego należy częściowo lub całkowicie zamknąć zawór wytwarzania ciśnienia. Pozostała ciecz wewnątrz parownika będzie nadal odparowywać i utrzymywać wymagane ciśnienie.
Podczas procesu zwiększania ciśnienia stale monitoruj manometr, aby zapewnić bezpieczną i stabilną pracę kriogenicznego zbiornika magazynowego.
Metody rozładunku zbiorników ciekłego azotu
(Wyładowanie LN2 ze zbiornika kriogenicznego)
Zbiornik magazynujący ciekły azot obsługuje trzy metody rozładunku w zależności od wymagań aplikacji:
1. Rozładowanie za pomocą parownika kriogenicznego (metoda podstawowa)
Gdy ciśnienie w zbiorniku osiągnie wymagany poziom, otwórz zawór wylotowy cieczy, aby dostarczyć ciekły azot do parownika. Waporyzator przekształca kriogeniczny ciekły azot w gaz, który następnie dostarczany jest do miejsca użycia.
Jest to podstawowa metoda opróżniania przemysłowych zbiorników magazynujących gaz wyposażonych w parowniki.
2. Rozładowanie poprzez zawór przesyłowy cieczy
Ciekły azot można przenosić do cystern lub innych kriogenicznych zbiorników do przechowywania ciekłego azotu za pomocą kriogenicznego węża przesyłowego.
Procedura ta jest podobna do napełniania cieczą, z tą różnicą, że zawór wlotowy/wylotowy cieczy służy do odprowadzania cieczy zamiast napełniania.
3. Rozładowanie poprzez zawór spustowy cieczy lub linię napełniania Dewara
Tą metodą napełnia się mniejsze pojemniki takie jak kolby Dewara czy mobilne pojemniki kriogeniczne.
Podłącz elastyczny metalowy wąż pojemnika Dewara do zaworu spustowego cieczy lub przyłącza napełniania Dewara. Otwórz zawór wylotowy cieczy, aby przenieść ciekły azot.
W przypadku małych objętości zrzutu zwiększanie ciśnienia w zbiorniku magazynującym LN2 może nie być wymagane, w zależności od warunków systemu.
Tryby przechowywania ciekłego azotu
(Warunki przechowywania kriogenicznego LN2)
Izolowany próżniowo kriogeniczny zbiornik magazynujący ciekły azot obsługuje dwa tryby przechowywania:
1. Magazynowanie pod ciśnieniem atmosferycznym
Podczas przechowywania pod ciśnieniem atmosferycznym zawór odpowietrzający pozostaje lekko otwarty, aby uwolnić naturalnie odparowany azot. Zapobiega to wzrostowi ciśnienia wewnątrz kriogenicznego zbiornika magazynującego.
Dzięki zaawansowanej izolacji próżniowej straty spowodowane parowaniem są minimalne. Zawór odpowietrzający należy wyregulować tak, aby utrzymać stabilne ciśnienie w zbiorniku.
2. Przechowywanie pod ciśnieniem
Podczas przechowywania pod ciśnieniem zawór odpowietrzający pozostaje zamknięty, umożliwiając naturalne odparowanie gazu w zbiorniku, stopniowo zwiększając ciśnienie wewnętrzne.
Manometr wskaże rosnące ciśnienie. Gdy ciśnienie w zbiorniku osiągnie znamionowe ciśnienie robocze, należy natychmiast otworzyć zawór odpowietrzający, aby uwolnić nadmierne ciśnienie i zapewnić bezpieczną pracę kriogenicznego zbiornika ciekłego azotu.
Jednoczesne napełnianie i opróżnianie zbiornika magazynowego LN2
W wielu zastosowaniach przemysłowych wymagane jest ciągłe dostarczanie azotu. Wymóg ten można spełnić instalując wiele zbiorników magazynujących ciekły azot pracujących równolegle.
Dzięki dwóm lub większej liczbie kriogenicznych zbiorników LN2 jeden zbiornik może dostarczać ciecz lub gaz, podczas gdy drugi jest napełniany, zapewniając nieprzerwane dostawy gazu.
Ta konfiguracja jest szeroko stosowana w:
Przemysłowe systemy zasilania gazem
Produkcja półprzewodników
Systemy zamrażania żywności
Zakłady przetwórstwa chemicznego
Systemy zasilania gazami medycznymi
Popularne Tagi: zbiornik na ciekły azot, Chiny producenci, dostawcy, fabryki zbiorników na ciekły azot, Kriogeniczny zbiornik magazynujący CO2, Zbiornik ciśnieniowy kriogeniczny, Zbiornik kriogeniczny, Duży zbiornik magazynujący ciekły azot, Zbiornik magazynujący płynny CO, Zbiornik pompy LNG
